钢筋直螺纹连接套筒施工常见质量通病及危害

钢筋直螺纹连接套筒是通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头，其受力主要是靠齿纹的咬合来实现的，丝扣加工不合理或连接不符合要求，直接影响到工程的结构质量。

1、采用钢筋直螺纹连接套筒在攻丝前没有切割或切割不平整，攻丝后的钢筋接头处没有打磨平整，会导致连接钢筋在接头处连接不到位，间隙过大，或连接有效丝扣长度减短，影响钢筋结构受力。

2、丝扣加工是钢筋剥肋后滚轧制作而成的，攻丝后的有效螺纹过长，会使钢筋的有效截面积变小，会在接头处形成局部应力集中，影响钢筋结构受力;丝扣加工偏短，钢筋连接不到位，增大钢筋连接间隙，减少接头处有效受力钢筋长度，不利荷截的有效传递，影响结构受力。丝扣加工长度应严格按要求进行控制;

3、车丝后牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹大径偏小，使螺纹咬合不紧密，钢筋接头有松动，连接套筒未用管钳加力连接紧密，直接影响到接头的受力状态;

4、钢筋对接时，对接处的钢筋不顺直，或对接接头处螺纹未保护好而损坏，导致钢筋对接不上或连接时很困难;连接后钢筋发生弯曲或不垂直，使连接后的钢筋不在同一直线上，受力后产生偏心矩，影响结构受力。

5、需要以正反丝扣连接的钢筋没有按正反丝扣连接，导致钢筋连接松动或钢筋弯钩方向不符合设计要求。