钢筋直螺纹连接套筒即：钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接，是一种通过冷作硬化加工方法，采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧，使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹，再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接到一起的机械连接方法。

钢筋直螺纹连接施工三维技术交底

交底内容

一、施工工艺

① 钢筋下料

② 钢筋断面平头

③ 滚轧螺纹加工

④ 丝头质量检查

⑤ 带帽保护

⑥ 现场连接

⑦ 施工检验

二、施工过程指标控制

① 套筒

② 钢筋加工丝头

③ 连接接头

现场加工的钢筋螺纹不得有串丝、丝口不连续等现象

车丝前应采用砂轮切割机打磨

车丝后用通止规进行检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过2.5P，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%

丝头长度应为套筒长度的1/2，公差为0~2P

检验合格后的丝头用套头保护，并分类编码堆放.

套筒安装完毕后，按照验收要求，对其扭力值进行检测

 资料检查

供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。

接头型式检验报告

开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型（一般用不到）。

直螺纹套筒样品

外观检查

连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

尺寸检查

重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度）。

允许偏差：套筒直径D≤50；外径允许偏差±0.5；长度允许偏差±0.5。

取样送检

一般试验项目：抗拉强度。

验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。

取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。

其他注意事项

1、丝头加工的工人应该经过培训的持证人员操作，不能随意更换同一台机器的操作人员。在工人开始加工前，应该在此工人制作的丝头工艺检验合格后方可开始加工，避免盲目大量加工造成损失。

2、丝头加工是钢筋两端应当切平（用砂轮切割机，严禁气割），保证钢筋端头的平整使安装扭矩能有效的相互对顶力，以便消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形。

3、钢筋丝头的加工长度一般比公正差（套筒长度的一半）多两个丝（完整的丝扣圈数）。

4、在丝头加工好后应当用套筒使拧一下，以保证使用质量，并套好保护帽进行保护（因为钢筋在破开氧化层后容易生锈）。

5、在钢筋绑扎阶段应当经常到现场，检查使用情况（是否浪费），使用方法是否正确，当然也可以检查机械连接的扭力是否达到强度（比如用扭力扳手靠自身体重猛力下压，看看是否能压动）。

6、在合模板及浇筑混凝土前应当到现场检查材料是否清理干净，避免不必要的浪费。